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        非標大圓刀

        分條機刀片,分條機分切刀片,裁布橡膠包裝圓刀片

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        分條機刀片

          銑床使用分條機刀片,分條機分切刀片,裁布橡膠包裝圓刀片的注意事項
          
          高速銑削工藝廣泛應用于汽車、飛機和模具制造行業,使用的分條機刀片,分條機分切刀片,裁布橡膠包裝圓刀片甚至更好  由于銑刀高速旋轉時刀具各部分承受的離心力遠遠超過切削力本身的作用,成為刀具的主要載荷,離心力達到一定程度時會導致刀具變形甚至斷裂,因此研究分條機刀片,分條機分切刀片,裁布橡膠包裝分條機刀片,分條機分切刀片,裁布橡膠包裝圓刀片的安全技術對高速銑刀發展高速銑削技術具有重要意義。  20世紀90年代初,德國開始研究高速銑刀的安全技術,制定了DIN6589-1《高速銑刀的安全要求》草案標準,規定了高速銑刀失效的測試方法和標準,從技術上為高速銑刀的設計、制造和使用提出了指導意見,并規定了統一的安全檢查方法。  標準草案已成為各國高速銑刀安全性的指導性文件。  標準草案規定了高速切削的速度極限,超過該極限離心力將成為銑刀的主要載荷,必須采用安全技術。
          
          在刀具直徑與高速切削范圍的關系圖中,曲線上方的區域是本標準規定的銑刀必須通過安全檢查的高速切削范圍:對于直徑d1≤32mm的單件刀具(整體或焊接刀具),超過10000米/毫米的切削速度是高速切削范圍;對于直徑d1>32mm的組合機床,高速切削范圍高于線段BC。  高速銑刀的安全失效有兩種類型:變形和斷裂。  對于整體銑刀,必須以最大工作速度的2倍進行測試,不得彎曲或斷裂。  高速切削刀具在離心力作用下失效的關鍵是切削體的強度是否足夠,被機床夾緊的零件是否可靠。  以離心力為主要載荷計算刀體強度時,由于刀具形狀的復雜性,經典力學理論計算結果誤差較大,往往不能滿足安全設計的要求。
          
          為了定性和定量地分析刀具設計階段離心力作用下刀具結構強度的受力和變形,可以用有限元法計算不同轉速下的應力大小,模擬失效過程,改進設計方案。  高速銑刀的有限元計算模型包括刀體、刀體座、刀片和夾緊螺釘。  首先計算刀體的彈性變形(包括螺釘、刀片等零件的質量),然后對分離的刀夾進行詳細分析,并將得到的刀體彈性變形作為邊界條件加入刀夾分離體;然后建立了無質量刀具夾持系統模型,由刀具夾持器、刀片、螺桿和摩擦副組成,并對夾持可靠性進行了分析。  有限元模型可以模擬刀架中刀片的傾斜、滑動和旋轉以及夾緊過程中螺釘的變形,并可以計算不同轉速下刀片的位移和螺釘的應力。  根據高速分條機刀片,分條機分切刀片,裁布橡膠包裝分條機刀片,分條機分切刀片,裁布橡膠包裝圓刀片的安全標準和有限元計算模型的分析,為了滿足安全要求,可以采取以下措施:降低刀具質量,減少刀具部件數量,簡化不同直徑刀具的斷裂極限與刀具本體質量、刀具部件數量和刀具結構試驗獲得的部件接觸面數量之間的關系。通過比較發現,刀具質量越輕,零件數量和零件接觸面越少,刀具斷裂極限轉速越高的研究發現,使用鈦合金作為刀具本體材料可以降低零件質量,提高刀具的斷裂極限和極限轉速。  然而,由于鈦合金對切口的敏感性,不適合制造刀體,因此一些高速分條機刀片,分條機分切刀片,裁布橡膠包裝圓刀片采用高強度鋁合金制造刀體。  同時,刀體的結構應與旋轉軸對稱,以便重心穿過銑刀的軸線。  刀片和刀架的夾緊和調整結構應盡可能消除間隙,并要求定位的重復性好。  目前,HSK刀柄已廣泛用于連接高速銑刀的機床主軸,大大提高了分條機刀片,分條機分切刀片,裁布橡膠包裝圓刀片系統的剛性和重復定位精度,有利于提高刀具破損極限轉速。  另外,機夾式高速銑刀的直徑呈現出較小直徑和較少刀齒的發展趨勢,這也有利于提高刀具的強度和剛度。
        標簽: 分條機刀片

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